三效浓缩器 - 单效浓缩器_真空浓缩器_双效浓缩器_浓缩器 - 雨燕足球直播流体设备(北京)有限公司
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    三效浓缩器
    点击量:   发布时间:2017-08-15

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      一、三效浓缩器产品概述

      三效(外循环)浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。

      三效(外循环)浓缩器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸发浓缩及多种物料的热敏性低温浓缩,具有时间短速度快的特点,可一机多用,进行常压、减压浓缩、收膏等操作。

      二、三效浓缩器结构组成

      三效浓缩器共由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、三效加热室、三效蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性。外形美观,加热器、蒸发器外均设有保温,保温外用不锈钢板制作外壳,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。

      三、三效浓缩器设备特点

      1、采用外加热自然循环与负压蒸发方式,具有蒸发速度快,浓缩比重大,密闭收膏等特点。

      2、采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到反复使用,节约能源消耗,耗能量与其他浓缩器相比降低70%左右。

      3、三效可以浓缩三种不同的物料,一效、二效、三效可反复并锅收膏,也可以间歇或连续进行料液浓缩。

    4、物料在密闭无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,减少污染,当天物料当天浓缩完毕,不易结焦,打开加热器上下盖即可清洗,清洗方便,操作简易。

      5、 节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽54000吨左右,节约水14吨左右,节约电13万度左右,折合人民币20-25万元(与单效对比)。

      6、 三效浓缩器采用外加热自然型循环与负压蒸发方式结合,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。

      7、 三效浓缩器采用三效同时蒸发,二效蒸汽得到反复利用,节约能源,耗能总量与单效浓缩器相比降低70%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。

      8、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。(4)本设备物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩,不易跑料,不易结焦,打开加热器上下盖即可清洗,节约劳动力。

     

    9、设有自动排水装置,蒸发出来的冷凝水能自动排水,也可以回收。

     

     

    参   

    NS

    -500

    NS

    -1000

    NS

    -1500

    NS

    -2000

    NS

    -5000

    NS

    -8000

    NS

    -20000

    最大蒸发量

    600

    1200

    1700

    2300

    5500

    8800

    23000

    耗汽量 /h

    200

    350

    500

    650

    1500

    2200

    7000

    蒸汽压力

    0.3Mpa

    浓缩比

    1.25-1.4

    循环耗水量 T/h

    5

    10

    13

    15

    25

    40

    40

    设备重量㎏

    1600

    2100

    2850

    3650

    5100

    6650

    8000

    长度 mm

    5000

    6500

    7000

    7500

    8000

    9000

    15000

    宽度 mm

    1300

    1500

    1700

    2000

    2000

    2500

    3500

    高度 mm

    3000

    3300

    3500

    4000

    4500

    5000

    7000


    真空度

    蒸发温度

    单效

    -0.04Mpa

    85

    双效

    -0.06Mpa

    75

     

      四、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:

      1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

      2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

      3. GAMP药品生产自动化管理规范

      4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

      5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

     


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